一、柔性橡膠葉輪它是因為柔性橡膠葉輪木模板熱應力很大造成的。緣故是表背板含水量不一致，不一樣綠化植物雙板配搭不科學、雙板有扭紋、某些壓合板溫度不足、板堆積不公平。
二、邊緣脫膠導致這類缺點緣故是壓合板邊緣損壞導致工作壓力不夠，每一間距里的板坯邊緣未兩端對齊，裝板時板坯擺得傾斜受工作壓力不勻，雙板邊緣無卡旋切機時榨取水平不夠，膠接力賽跑弱，邊緣缺膠，膠太早干枯，銷釘部分地區(qū)溫度劣等。
三、鼓包和局部脫膠其緣故是降血壓速率太快，膠壓時間不夠，雙板含水量過高，點膠時會切入口或雙板上帶參雜物、粘污，或應用杉木雙板溫度過高等學校。四、 透膠緣故是黏劑太稀、膠過多、雙板反面縫隙過深、雙板含水量過高、熟化時間太長和工作壓力過大。
五、芯板疊層和離縫其緣故是人工服務用零片排芯時預埋間隙過大或過小，裝板時細木工板移位重合，零片邊緣參差不齊等。
六、柔性橡膠葉輪抗壓強度低關鍵是膠品質(zhì)不太好導致的.壓合標準沒有操縱好,如壓合溫度低、工作壓力不夠、膠壓時間過短也會出現(xiàn)這類缺點。雙板含水量過高，點膠量不夠，雙板品質(zhì)差，熟化時間過長或過短，也會減少膠合板抗壓強度。