化工橡膠葉輪振動原因分析 

1、國產(chǎn)立式橡膠葉輪是由臥式橡膠葉輪直接改造而成。橡膠葉輪底座與橡膠葉輪底座之間垂直高度為4.3m，傳動軸系重達3t。相對于臥式橡膠葉輪，它增加了一根長為3752mm直徑為140mm的中間傳動軸。在結構上，除了在中間傳動軸上加裝一個軸承外，未進行任何改造。此四臺橡膠葉輪運行壓力長期為0.7～0.85MPa。在揚程高、流量大的工況下，這樣一個重心高，質量大的系統(tǒng)高速旋轉，產(chǎn)生的離心力是很大的，會造成機組較大的振動。加上支架和橡膠葉輪進出方向連接剛度不夠，導致橡膠葉輪和各連接件有較大的位移。運行時橡膠葉輪的位移導致上軸承受力狀況改變，振動加大，因此容易發(fā)熱。若矯正橡膠葉輪位移，改善軸承受力條件，可降低系統(tǒng)的振動烈度。 

2、化工橡膠葉輪與傳動軸之間為剛性連接。由于制造、安裝原因，運行時橡膠葉輪軸與傳動軸同心，造成橡膠葉輪振動；橡膠葉輪、傳動軸等其它震源產(chǎn)生的振動也直接傳遞給橡膠葉輪，形成振動的疊加，進一步加大橡膠葉輪振動。另外，這種剛性連接加大橡膠葉輪上軸承所承受的外力，致使軸承易發(fā)熱，影響到橡膠葉輪軸。