安裝液下橡膠葉輪動環(huán)密封圈的軸 端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋的端面應倒角并修光，以免裝配時碰傷動靜環(huán)密封圈。 液下橡膠葉輪機械密封本身是一種要求較高的精密部件， 對設計、機械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機械密封時，應分析液下橡膠葉輪使用機械密封的各種因素，使得液下橡膠葉輪機械密封適用于各種液下橡膠葉輪的技術要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件，這樣保證了液下橡膠葉輪密封長期可靠地運轉。 液下橡膠葉輪適用于輸送腐蝕性介質(zhì)，因此在化工等行業(yè)得到較為廣泛的應用。我們在使用中發(fā)現(xiàn)該橡膠葉輪的石墨聚四氟乙烯軸瓦相當容易磨損，有時甚至連橡膠葉輪軸都會發(fā)生彎曲變形，對此我們采取的措施是制造大量的易損備件，但該措施不僅造成材料的大量浪費，同時頻繁的更換也給生產(chǎn)造成了很大的不便。

為此，我們技術人員經(jīng)過認真的分析研究，發(fā)現(xiàn)橡膠葉輪軸的尺寸能夠承受所需傳遞的扭矩，而該橡膠葉輪又是立式安裝，并不承受彎矩，可橡膠葉輪軸是怎么彎曲的呢？經(jīng)過總結，我們得出了以下結論液下橡膠葉輪安裝與使用效果的關系 經(jīng)實測發(fā)現(xiàn)，凡是橡膠葉輪軸發(fā)生彎曲的橡膠葉輪，安裝時其垂直度均較差。如果中橡膠葉輪上端發(fā)生傾斜，石墨聚四氟乙烯軸瓦將會在對角處首先產(chǎn)生磨損，使不銹鋼筒套與石墨聚四氟乙烯軸瓦處于不正常工作狀態(tài)。隨著軸瓦磨損的加劇，套筒與軸瓦的間隙也逐漸增大，使懸臂的橡膠葉輪軸下端產(chǎn)生撓度，此是葉輪的重心已與液下橡膠葉輪軸的回轉中心相重合。不管原設計中的靜平衡調(diào)的多么好，也會產(chǎn)生較大的不平衡慣性力。FY型液下橡膠葉輪的轉速一般為2900rmin，故其可能產(chǎn)生的慣性力確實是很大的。

當這個不平衡力超過轉子的重量時，軸承的運動副將發(fā)生強烈的磨損。于是由軸承的磨損引起不平衡慣性力的產(chǎn)生，而不平衡慣性力的增大又加劇軸瓦的磨損，這種惡性循環(huán)將越來越嚴重。當不平衡力增大到一定值時，終將使懸臂安置的橡膠葉輪軸發(fā)生彎曲。因此安裝時橡膠葉輪軸垂度差是造成其彎曲的根本原因。原結構中橡膠葉輪軸被支管所包復，較難測量其垂直度。解決的辦法是在支承管處的垂直度限制在0.1mm之內(nèi)，實際使用中確實能避免橡膠葉輪軸彎曲。我們將安裝精度提高后，此類故障在不同的環(huán)境中明顯減少。